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    排污泵的維修與故障分析

    發(fā)布時(shí)間: 2013-07-26  點(diǎn)擊次數(shù): 2393次
    排污泵的維修與故障分析
     

    一、排污的故障原因及排除方法
     ?、?、泵的流量或揚(yáng)程下降
      1、泵反轉(zhuǎn)。2、輸送揚(yáng)程過高。3抽吸的介質(zhì)走旁路。4、出水管泄漏。5、出水管局部可能被沉積物堵塞。
      6、泵局部堵塞。7、葉輪或底座磨損。
      1、關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線。2、檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確。3、檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測(cè)試泵。4、找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修。5、檢查管線,清理或更換。6、檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。7、調(diào)整間隙或更換零件。
      ㈡、污泵啟動(dòng)停止過于頻繁
      1、浮球開關(guān)選定距離過短。2、逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池。
      1、重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運(yùn)行時(shí)間。2、檢查閥門并維修。
     ?、?、排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
      1、氣塞。2、泵反轉(zhuǎn)。
      1、檢查出水排放閥門。2、頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次,啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安 裝釋放閥;打開閥門,檢查閥門安裝方向是否有誤;關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線。
    ㈣、污泵無法停止
      1、浮球開關(guān)功能失靈。2、浮球浮子卡在工作位。
      1檢查并根據(jù)需要更換。2、松開,根據(jù)需要調(diào)整位置。
     ?、椤?span style="color: #337fe5">排污泵不能啟動(dòng),熔絲熔斷或斷路器跳開
      1浮球故障繞組。2接頭或電纜短路。3泵被堵塞。
      1、檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵,如是,應(yīng)檢查浮球開關(guān)。2、用歐姆表檢查,如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復(fù)位前先進(jìn)行試用。
     ㈥、泵不能啟動(dòng)
      1、沒有電。2、繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。
      1、檢查控制盒電源是否正常。3檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。
    ㈦、泵啟動(dòng)后,斷路器、過載器跳開
      1、電壓過低。2、電壓過高。3、電機(jī)接線錯(cuò)誤。
      1、在渦殼底部堆積有沉淀物。2、檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,并適當(dāng)選擇粗些的電纜線;使用變壓器,將電壓調(diào)整到正常范圍。3檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線;清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。
    二、排污的檢查與維修
      GW管道排污泵、ZW排污泵、WQ潛水排污泵、YW液下排污產(chǎn)品性能優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場(chǎng)檢測(cè),*潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的機(jī)械密封使排污泵具有zui大的耐用性,然而,為了確保排污泵的使用壽命,建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
      1、定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理),同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固。
      2、排污泵多次使用后后必須放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵腔留下沉積物,影響排污泵正常使用。
      3、排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10?!?0#機(jī)油,必要時(shí)更換機(jī)械密封件,對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
    4、葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質(zhì)中長期使用后,此間隙可能由于磨損而增大,此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷開電源,松開固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。
      5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時(shí)予以更換(與我司維修部接洽),如果現(xiàn)場(chǎng)有更換條件,更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2)。
     

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